Запорная арматура используется для управления потоком рабочей среды в трубопроводе. Его можно полностью перекрывать, исключать обратное течение, сбрасывать излишки для нормализации давления. Арматура среди всех компонентов трубопровода подвергается наибольшим нагрузкам. На нее воздействует давление рабочей среды, температура, химические свойства агрессивных веществ. От воды может возникать ржавчина. Арматура чаще всего нуждается в ремонте и обслуживании. На предприятиях в различных отраслях промышленности, в коммунальной сфере и везде, где используется арматура, рекомендуется иметь запасные детали запорной арматуры. На случай аварии, внештатной ситуации всегда будет подстраховка. Будет возможность оперативно провести замену. Запорная арматура представляет собой сложное многокомпонентное устройство, все детали которого точно подогнаны другу к другу, чтобы выдерживать высокое давление среды в моменты запирания и не приводить к дополнительному спаду давления при прохождении среды сквозь. Малейшая деформация какого-либо компонента может привести к утрате арматурой своих эксплуатационных свойств. Поэтому к выбору деталей запорной арматуры на замену вышедшим из строя необходимо подходить со всем вниманием. На отечественном рынке можно приобрести такие детали запорной арматуры: • корпусные детали. Сюда входит непосредственно сам корпус и крышка; • запирающий узел. Совокупность деталей запорной арматуры, которая включает в себя ходовую часть (шпиндель, шток) и запорный элемент; • шпиндель. Компонент ходовой части, который обеспечивает передачу крутящего момента к запорному элементу. Привод (источник крутящего момента) может быть электрическим, гидравлическим или пневматическим. Также гайку сверху крышки можно крутить вручную; • шток. Осуществляет передачу поступательного движения. Может быть удлиненным для арматур, расположенных под землей; • запорный элемент. Может быть выполнен в виде золотника (тарельчатой, поршневой, сферической или игольчатой формы), пробки, шибера, разрывной мембраны; • регулирующий элемент. Воздействует на поток рабочей среды путем изменения пропускной способности. Может быть выполнен в виде затвора, крана, диафрагмы, заслонки и шланга. При покупке деталей запорной арматуры нужно убедиться, что она точно соответствует модели, куда планируется ее установка. Особенно нужно следить, чтобы металлы подходили друг к другу и их тепловое расширение не приводило к заклиниванию. Наиболее популярными металлами, которые используются в производстве деталей запорной арматуры, является легированная сталь, чугун, латунь и бронза. Покупая детали запорной арматуры, обязательно стоит проверять сертификаты соответствия. Сертифицированная в соответствии с российскими и международными стандартами деталь прослужит дольше и доставит минимум проблем в процессе эксплуатации. Мероприятия по обслуживанию арматуры можно проводить только тогда, когда в трубопроводе отсутствует давление рабочей среды. Замена деталей запорной арматуры проводится, когда среда полностью покинула ее пределы. В некоторых случаях нужно проводить демонтаж. Скручивание гаек с болтов на фланцах такой же ответственный этап, как и закручивание. Если труба с одной из сторон находилась под напряжением, она может спружинить, что приведет к повреждению фланца на арматуре и трубе. Это же касается срезки наварной арматуры. Процесс монтажа/демонтажа деталей запорной арматуры необходимо доверять квалифицированным специалистам. На заводе «Адмирал» налажено производство полноценной запорной арматуры. Производитель гарантирует не только высокое качество своей продукции. Покупая и арматуру, и детали запорной арматуры, вы можете быть уверены, что они точно подойдут другу у другу. Это исключит любые проблемы во время установки, а также дополнительные финансовые траты на покупку новых деталей.На предприятии «Адмирал» производственный процесс организован в соответствии со стандартами. Начиная от поступления сырья на склад и заканчивая испытаниями конечного продукта, все сделано чтобы выпускаемые изделия удовлетворяли запросы рынка. Над металлами проводится контроль качества. Штамповка проводится на высокотехнологичном оборудовании. Это обеспечивает высокую надежность и долговечность деталям запорной арматуры. В состав предприятия входит конструкторский отдел, который тщательно следит, чтобы детали точно соответствовали арматуре, куда они будут устанавливаться. На официальном сайте предприятия «Адмирал» представлен каталог, где можно ознакомиться со всем ассортиментом продукции. На каждую единицу продукции предоставляются гарантийные обязательства сроком от 18 до 24 месяцев.
