Задвижка клиновая штампосвaрная с выдвижным шпинделем 30c542нж Ду 600

Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» изготавливаются по техническим условиям, стандартам ГОСТ, СТ ЦКБА, ГОСТ Р и конструкторской документации.

Имеют сертификаты соответствия требованиям Технического регламента РФ о безопасности машин и оборудования.

Каждая задвижка проходит контроль качества и испытания.

• Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» выполнены в прямоугольном сварном корпусе, имеют меньшую массу в сравнении с литыми задвижками, и могут иметь меньшую строительную длину в сравнении с задвижками со стандартной строительной длиной.

• Клин двухдисковый самоустанавливающийся способствует стабильным показателям высокой герметичности и повышенной ремонтопригодности.

• Герметичность в задвижке обеспечивается коррозионностойкой, износостойкой наплавкой уплотнительных поверхностей диска и корпуса. По отношению к внешней среде герметичность обеспечивается сальниковым уплотнением и прокладкой корпус-крышка.

• Уплотнительные кольца сальникового узла из различных материалов (подбираемых под требования заказчика) снижают фрикционный износ шпинделя и повышает долговечность сальникового узла.

• Ограничительная гайка на конце шпинделя предохраняет задвижку от чрезмерной нагрузки органа запирания при неправильной настройке электропривода.

• Направляющие для задвижек большого диаметра для плавности хода и уменьшения нагрузки на привод выполнены с роликами качения.

• Ходовая гайка из бронзы расположена вне рабочей камеры, что увеличивает ее срок службы.

• В нержавеющем исполнении боковые и соединительные (корпус-крышка) фланцы задвижек выполнены из углеродистой стали с коррозионной наплавкой уплотнительных поверхностей для защиты от воздействия рабочей среды.

** при температуре рабочей среды от -60⁰С до 250⁰С применяется сальниковая набивка АП-31.

*** при температуре рабочей среды от -40⁰С до 150⁰С применяется прокладки из паронита.

От правильности выбора редуктора во многом зависит не только его надежность, но и долговечность. Ошибки при расчете и выборе неизбежно могут привести к преждевременному выходу его из строя и, как следствие, в лучшем случае — к финансовым потерям.

Поэтому подбор редуктора необходимо доверять опытным специалистам, которые учтут все факторы: от расположения в пространстве и условий работы до температуры нагрева в процессе эксплуатации.

Практика показывает, что правильно подобранный редуктор обеспечивает срок службы не менее 5 лет для червячных и ползунковых видов и 10-12 лет для цилиндрических.