Задвижки клиновые штампосварные с невыдвижным шпинделем 30с927нж

DN 150…1200 мм
РN 1,6…2,5МПа
Срок службы: 15 лет
Гарантия: 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию
30с527нж, 30с927нж, 30нж527нж, 30нж927нж

Общее применение

  • Водопроводное хозяйство
  • Электроэнергетика
  • Химическое производство
  • Нефтегазопроводы
  • Теплоснабжение

Предназначены для работы в качестве запорного устройства (без дросселирования) на трубопроводах, транспортирующих различные жидкие и газообразные среды нейтральные к материалам основных деталей. Применяются в водопроводном хозяйстве, электроэнергетике, химическом производстве, нефтегазопроводах, теплоснабжении.

Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» изготавливаются по техническим условиям, стандартам ГОСТ, СТ ЦКБА, ГОСТ Р и конструкторской документации.

Имеют сертификаты соответствия требованиям Технического регламента РФ о безопасности машин и оборудования.

Каждая задвижка проходит контроль качества и испытания.

Конструкция и исполнение могут быть
изменены по желанию заказчика

Проектирование нестандартной арматуры
 
Условный проход, DN 150 ... 1200 мм
Номинальное давление, PN 1,6 ... 2,5 МПа
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005 A, B, C, D
Строительная длина по ГОСТ 3706-93
Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ 12815-80, ГОСТ Р 54432-2011 или под приварку
Полный средний срок службы не менее 15 лет
Гарантийная наработка 500 циклов
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ст 20 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ХЛ, нж, нжМ 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
  • Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» выполнены в прямоугольном сварном корпусе с стандартной строительной длиной по ГОСТ 3706-93 или ДСТУ ISO 5752:2008 и имеют меньшую массу в сравнении с литыми задвижками.
  • Конструкция задвижек с невыдвижным шпинделем имеет сравнительно малую строительную высоту.
  • Корпусные детали выполнены оребренными для повышения жесткости под воздействием давления рабочей среды.
  • Клин двухдисковый самоустанавливающийся способствует стабильным показателям высокой герметичности и повышенной ремонтопригодности.
  • Снижение веса клина обеспеченно применением гидроформировки дисков.
  • Герметичность в задвижке обеспечивается коррозионностойкой, износостойкой наплавкой уплотнительных поверхностей диска и корпуса. По отношению к внешней среде герметичность обеспечивается сальниковым уплотнением и прокладкой корпус-крышка.
  • Подшипники качения в подшипниковом узле снижают усилия на приводе, что существенно позволяет продолжить срок службы электропривода и подшипникового узла.
  • В нержавеющем исполнении боковые и соединительные (корпус-крышка) фланцы задвижек выполнены из углеродистой стали с коррозионной наплавкой уплотнительных поверхностей для защиты от воздействия рабочей среды.

От правильности выбора редуктора во многом зависит не только его надежность, но и долговечность.Ошибки при расчете и выборе редуктора неизбежно могут привести к преждевременному выходу его из строя и, как следствие, в лучшем случае к финансовым потерям.

Поэтому работу по расчету и подбору редуктора необходимо доверять опытным специалистам, которые учтут все факторы от расположения редуктора в пространстве и условий работы до температуры нагрева его в процессе эксплуатации.

Практика показывает, что правильно подобранный редуктор обеспечивает срок службы не менее 5 лет для червячных редукторов и ползунковых редукторов, и 10-12 лет для цилиндрических редукторов.

DN, мм PN, МПа Махов/редук Тип присоединения Макс. крутящий момент, Нм Число оборотов втулки откр./закр. Электропривод
ЦКБА ISO Тулаэлектропривод AUMA
150 1,6 +/+ АЧ F10 90 34 Н-А-11 SA 10.2
2,5 +/+ Б F14 150 34 Н-Б-03 SA 14.2
200 1,6 +/+ Б F14 160 39 Н-Б-03 SA 14.2
2,5 +/+ Б F14 250 39 Н-Б-03 SA 14.2
250 1,6 +/+ Б F14 210 47 Н-Б-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F14 280 47 Н-В-03 SA 14.2
300 1,6 +/+ В F14 300 55 Н-В-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F16 450 55 Н-В-03 SA 16.2
350 1,6 +/+ В F14 350 45 Н-В-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F16 500 45 Н-В-03 SA 16.2
400 1,6 +/+ В F16 680 56 Н-В-03 SA 16.2
2,5 -/+ В F25 783 56 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
500 1,6 -/+ В F25 770 62 Н-В-16 GS 25.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 1440 62 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
600 1,6 -/+ Г F30 1350 79 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 1940 79 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
700 1,6 -/+ Г F30 2400 77 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 2500 77 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
800 1,6 -/+ Г F30 2490 80 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 4900 80 Н-Г-12 GК 30.2+SA 14.2
900 1,6 -/+ Г F30 2500 90 Н-Г-12 GK 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Д F30 6300 90 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
1000 1,6 -/+ Д F40 6480 83 Н-Д-03 GК 40.2+SA 16.2
2000 1,6 -/+ Д F40 10000 100 Н-Д-09 GК 40.2+SA 16.2

 

Наименование  детали     Материал
исп. Ст20    исп.  09Г2С исп. нж* исп. нжМ*
1 Корпус Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
2 Крышка Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
3 Диск Ст20 09Г2С (AISI 321) 10Х17Н13М2 (AISI 316Ti)
4 Уплотнение в корпусе нержавеющая наплавка ЦН - 6Л ЦН - 12М
5 Уплотнение на диске нержавеющая наплавка ЦН - 6Л ЦН - 12М
6 Шпиндель 20Х13 10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
7 Уплотнение шпинделя ** Набивка из ТРГ
8 Ходовая гайка *** БрАЖНМц10-4-4
Крепежные детали Ст 35
Прокладки **** из листа ТРГ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У (-40…+400С), Т (-10…+500С) ХЛ (-60…+400С) У (-40…+400С), Т (-10…+500С)
Температура рабочей среды -400С…+3000С -600С…+2500С -400С…+3000С

* в нержавеющем исполнении оребрение и фланцы изготавливаются из Ст20, с нержавеющей наплавкой уплотнительных поверхностей фланца. По требованию заказчика возможно изготовление оребрения и фланцев из нержавеющей стали.

** при температуре рабочей среды от -600С до 2500С применяется сальниковая набивка АП-31.

*** при температуре рабочей среды от -400С до 1500С применяется прокладки из паронита.

DN, мм PN, МПа Табличная фигура*** Обозначение по КД Н, мм Н1, мм h, мм L, мм B, мм D1, мм* d, мм* n, шт.* Масса, кг** фланцевая (под приварку)
150 1,6   АБ13044-0150 725 585 140 350 410 240 22 8

165

(146)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0150 735 585 150 350 430 250 26 8 179 (154)
200 1,6   АБ13044-0200 828 660 168 400 465 295 22 12 218 (192)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0200 840 660 180 400 490 310 26 12 246 (215)
250 1,6   АБ13044-0250 938 735 203 450 535 355 26 12 303 (267)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0250 1005 780 225 450 580 360 30 12 333 (287)
300 1,6   АБ13044-0300 1085 855 230 500 590 410 26 12 418 (373)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0300 1098 855 243 500 615 430 30 16 459 (400)
350 1,6   АБ13044-0350 1190 930 260 550 650 470 26 16 497 (441)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0350 1205 930 275 500 680 490 33 16 569 (486)
400 1,6   АБ13044-0400 1295 1005 290 600 710 525 30 16 590 (514)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0400 1310 1005 305 600 740 550 33 16 640 (548)
500 1.6   АБ13044-0500 1510 1155 355 700 840 650 33 20 1080 (924)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0500 1550 1185 365 700 860 660 39 20 1260 (1068)
600 1,6   АБ13044-0600 1725 1305 420 800 970 770 39 20 1372 (1179)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0600 1755 1335 420 800 970 770 39 20 1596 (1331)
700 1,6   АБ13044-0700 1940 1485 455 900 1040 840 39 24 1767 (1560)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0700 1965 1485 480 900 1090 875 45 24 2018 (1707)
800 1,6   АБ13044-0800  2357 1847 510 1000 1118 950 39 24 2382 (2265)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0800 2420 1882 538 1000 1173 990 45 24 2850 (2481)
900 1,6   АБ13044-0900 2515 1955 560 1100 1285 1050 39 28 3434 (3277)
2,5 30с527нж
30с927нж
АБ13043-0900 2540 1947 593 1100 1285 1090 52 28 4638 (4588)
1000 1,6   АБ13044-1000 2598 1970 628 1200 1385 1170 45 28 4400 (3962)
1200 1,6   АБ13044-1200 3286 2543 743 1400 1615 1390 52 32 5684 (4954)

* размеры фланцев даны по ГОСТ 12815-80.

** масса, приведенная в таблице, является теоретической и может в некоторой степени отличатся от фактической.

*** по требованию заказчика возможно изготовление нержавеющего исполнения задвижки (табличная фигура не показана).

Комплектность

В комплект поставки входят: задвижка, паспорт, эксплуатационная документация. По требованию заказчика задвижки дополнительно могут комплектоваться ответными фланцами, прокладками, крепежом, электроприводами.

Примечания

Внешний вид и конструкция задвижки могут быть изменены в процессе совершенствования без особого уведомления, без ухудшения потребительских свойств и при условии поставки изделия с заказанными параметрами.

Возможно изготовление других исполнений по DN и PN, которые не указаны в данном каталоге.

Задвижка 30с927нж сфера применения

  Задвижка стальная клиновая 30с927нж широко применяется:
• в трубопроводах нефтегазовой промышленности;
• в коммунальном хозяйстве;
• в химической отрасли.
Основное условие для рабочей среды: давление не превышает 2,5 Мпа, а температура не более 3500С.

Устройство задвижки 30с927нж

  Широкое использование задвижек 30с927нж объясняется их простотой и доступностью. Вся конструкция состоит из запорного элемента – клина задвижки, который перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды и двух седел, между которыми этот клин опускается. У задвижек клиновых 30с927нж производства завода «Адмирал» клин двухдисковый. Это значит, что он состоит из двух дисков, расположенных под определенным углом. Такая конструкция запорного органа, оказалась наиболее практичной. Данная конструкция клина менее затратна при изготовлении. Двухдисковый клин полностью решает проблему заклинивания, потому что обладает способностью самоустанавливаться между седлами.

Преимущества задвижки 30с927нж

  На заводе «Адмирал» конструкция 30с927нж сварная, что дает дополнительные выгоды:
• доступны любые габаритные размеры без увеличения сроков изготовления, что в литом исполнении невозможно;
• большой выбор типоразмеров задвижек от 30с927нж Ду 300 до 30с927нж Ду800, Ду1000, Ду1200;
• металл для производства задвижки стальной клиновой используется гарантированно прочный, сертифицированный сортовой;
• коррозионностойкая и износостойкая наплавка уплотнительных поверхностей обеспечивает отсутствие протечек с двух сторон на протяжении длительного времени;
• 30с927нж дает минимальную нагрузку на трубопровод благодаря сварной конструкции;
• малое гидравлическое сопротивлении.

  Задвижка 30с927нж изготавливается с невыдвижным шпинделем. В этом есть свои плюсы и минусы:
Плюсы: небольшая строительная высота задвижки позволяет устанавливать ее в ограниченном пространстве, уменьшить затраты на транспортировку.
Минусы: ходовой узел находится в зоне действия рабочей среды, что усложняет его обслуживание и замену.

Управление задвижкой 30с927нж

  Цифра «9» в маркировке 30с927нж указывает на то, что управление задвижкой осуществляется при помощи электропривода. На Арматурном заводе «Адмирал» задвижки комплектуются электроприводами производства «Тулаэлектропривод» и «AUMA». Подобрать привод поможет таблица в разделе «Электропривод/редуктор».

Монтаж

  Монтаж задвижки на трубопровод выполняется двумя способами:
• фланцевый. Наиболее распространенный и доступный. На обеих сторонах задвижки должны быть фланцы. Они соединяются с фланцами трубы посредством болтов с гайками. Болты надо затягивать постепенно и равномерно.
• под приварку. Задвижка и участки трубы соединяются наглухо. Такой способ отлично подойдет для опасных производств. При сварке особое внимание необходимо уделять соосности арматуры с трубой. Это позволит избежать ненужных механических напряжений в местах соединений.

  Заказать задвижку 30с927нж Ду800, Ду 300 – 1200 можно:
заполнив заявку на сайте
позвонив по телефонам: +7 4722 40 21 15
по почте: info@admiralzavod.ru

Обратная связь

Появились вопросы? Заполните форму, и наш менеджер свяжется с вами в течение рабочего дня и ответит на все вопросы. Или звоните нам по телефонам, указанным на сайте.

Представьтесь
Эл. почта
Ваш вопрос