Задвижки клиновые штампосварные с выдвижным шпинделем 30c42нж, 30с911нж, 30с914нж, 30с946нж, 30с947нж

DN 150…2400 мм
РN 0,1…1,0МПа
Срок службы: 15 лет
Гарантия: 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию
30с42нж, 30с46нж, 30с514нж, 30с536нж, 30с542нж, 30с546нж, 30с547нж, 30с911нж, 30с914нж, 30с936нж, 30с942нж, 30с946нж, 30с947нж, 30нж42нж, 30нж46нж, 30нж514нж, 30нж536нж, 30нж542нж, 30нж546нж, 30нж547нж, 30с911нж, 30нж914нж, 30нж936нж, 30нж942нж, 30нж946нж, 30нж947нж

Общее применение

  • Водопроводное хозяйство
  • Электроэнергетика
  • Химическое производство
  • Нефтегазопроводы
  • Теплоснабжение

Предназначены для работы в качестве запорного устройства (без дросселирования) на трубопроводах, транспортирующих различные жидкие и газообразные среды нейтральные к материалам основных деталей. Применяются в водопроводном хозяйстве, электроэнергетике, химических производствах, нефтегазопроводах, теплоснабжении.

Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» изготавливаются по техническим условиям, стандартам ГОСТ, СТ ЦКБА, ГОСТ Р и конструкторской документации.

Имеют сертификаты соответствия требованиям Технического регламента РФ о безопасности машин и оборудования.

Каждая задвижка проходит контроль качества и испытания.

Конструкция и исполнение могут быть
изменены по желанию заказчика

Проектирование нестандартной арматуры
 
Условный проход, DN 150 ... 2400 мм
Номинальное давление, PN 0,1 ... 1,0 МПа
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005 A, B, C, D
Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ 12815-80, ГОСТ Р 54432-2011
Строительная длина по ГОСТ 3706-93
Полный средний срок службы не менее 15 лет
Гарантийная наработка 500 циклов
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ст 20 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ХЛ, нж, нжМ 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
  • Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» выполнены в прямоугольном сварном корпусе, имеют меньшую массу в сравнении с литыми задвижками, и могут иметь меньшую строительную длину в сравнении с задвижками со стандартной строительной длиной.
  • Клин двухдисковый самоустанавливающийся способствует стабильным показателям высокой герметичности и повышенной ремонтопригодности.
  • Герметичность в задвижке обеспечивается коррозионностойкой, износостойкой наплавкой уплотнительных поверхностей диска и корпуса. По отношению к внешней среде герметичность обеспечивается сальниковым уплотнением и прокладкой корпус-крышка.
  • Уплотнительные кольца сальникового узла из различных материалов (подбираемых под требования заказчика) снижают фрикционный износ шпинделя и повышает долговечность сальникового узла.
  • Ограничительная гайка на конце шпинделя предохраняет задвижку от чрезмерной нагрузки органа запирания при неправильной настройке электропривода.
  • Направляющие для задвижек большого диаметра для плавности хода и уменьшения нагрузки на привод выполнены с роликами качения.
  • Ходовая гайка из бронзы расположена вне рабочей камеры, что увеличивает ее срок службы.
  • В нержавеющем исполнении боковые и соединительные (корпус-крышка) фланцы задвижек выполнены из углеродистой стали с коррозионной наплавкой уплотнительных поверхностей для защиты от воздействия рабочей среды.

От правильности выбора редуктора во многом зависит не только его надежность, но и долговечность. Ошибки при расчете и выборе неизбежно могут привести к преждевременному выходу его из строя и, как следствие, в лучшем случае — к финансовым потерям.

Поэтому подбор редуктора необходимо доверять опытным специалистам, которые учтут все факторы: от расположения в пространстве и условий работы до температуры нагрева в процессе эксплуатации.

Практика показывает, что правильно подобранный редуктор обеспечивает срок службы не менее 5 лет для червячных и ползунковых видов и 10-12 лет для цилиндрических.

DN, мм PN, МПа Махов/
редук.
Тип присоединения Макс. крутящий момент, Нм Число оборотов втулки откр./закр. Электропривод
ЦКБА ISO Тулаэлектропривод AUMA
150 1,0 +/+ АЧ F07 53 39 Н-А-11 SA 07.2
200 1,0 +/+ Б F14 120 53 Н-Б-03 SA 14.2
250 1,0 +/+ Б F14 110 60 Н-Б-03 SA 14.2
300 1,0 +/+ Б F14 125 68 Н-Б-03 SA 14.2
350 0,63 +/+ Б F14 250 74 Н-Б-03 SA 14.2
1,0 +/+ Б F14 250 74 Н-Б-03 SA 14.2
400 0,63 +/+ Б F14 150 86 Н-Б-03 SA 14.2
1,0 +/+ Б F14 250 86 Н-Б-03 SA 14.2
500 0,63 +/+ В F16 290 77 Н-В-03 SA 14.2
1,0 -/+ В F25 1000 77 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
600 0,63 +/+ В F16 380 91 Н-В-03 SA 16.2
1,0 -/+ В F25 1000 91 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
700 0,63 -/+ В F25 1000 94 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
1,0 -/+ В F25 1000 94 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
800 0,4 -/+ В F16 530 104 Н-В-03 GK 25.2+SA 14.2
0,63 -/+ В F25 1000 125 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
1,0 -/+ В F25 1000 125 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
900 0,4 -/+ B F16 750 113 Н-В-03 GK 25.2+SA 14.2
0,63 -/+ B F25 1000 113 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
1,0 -/+ B F25 1000 113 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
1000 0,4 -/+ В F25 840 141 Н-В-19 GK 25.2+SA 14.2
0,63 -/+ Г F30 1100 141 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
1,0 -/+ Г F30 1200 141 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
1200 0,4 -/+ Г F30 1440 140 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
0,63 -/+ Г F30 1440 140 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
1,0 -/+ Д F40 6900 117 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
1400 0,16 -/+ Г F30 2500 161 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
0,63 -/+ Д F40 7000 161 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
1,0 -/+ Д F40 7000 161 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
1500 0,1 -/+ Г F30 2500 167 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
0,25 -/+ Г F30 2500 167 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
0,63 -/+ Д F40 7500 167 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
1600 0,1 -/+ Г F30 2500 172 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
0,25 -/+ Г F30 2500 172 Н-Г-06 GK 30.2+SA 14.2
0,63 -/+ Д F40 8500 150 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
1800 0,1 -/+ Д F40 8000 167 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
0,25 -/+ Д F40 8000 167 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
2000 0,1 -/+ Д F40 8500 183 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
0,25 -/+ Д F40 8500 183 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
2200 0,1 -/+ Д F40 9000 192 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
0,25 -/+ Д F40 9000 192 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
2400 0,1 -/+ Д F40 10000 200 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
0,25 -/+ Д F40 10000 200 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
Наименование  детали     Материал
исп. Ст20    исп.  09Г2С исп. нж* исп. нжМ*
1 Корпус Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T(AISI 316Ti)
2 Крышка Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T(AISI 316Ti)
3 Диск Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T(AISI 316Ti)
4 Уплотнение в корпусе
нержавеющая наплавка ЦН-6Л
ЦН - 12М
5 Уплотнение на диске нержавеющая наплавка ЦН-6Л ЦН - 12М
6 Шпиндель 20Х13 10Х17Н13М2 (AISI 316)
7 Уплотнение шпинделя** Сальниковая набивка из ТРГ
8 Ходовая гайка БрАЖНМц 10-4-4
Крепежные детали Ст 35
Прокладки*** из листа ТРГ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У (-40…+400С), Т (-10…+500С) ХЛ (-60…+400С) У (-40…+400С), Т (-10…+500С)
Температура рабочей среды -400С…+3000С -600С…+2500С -400С…+3000С

* в нержавеющем исполнении оребрение и фланцы изготавливаются из Ст20, с нержавеющей наплавкой уплотнительных поверхностей фланца. По требованию заказчика возможно изготовление оребрения и фланцев из нержавеющей стали.

** при температуре рабочей среды от -600С до 2500С применяется сальниковая набивка АП-31.

*** при температуре рабочей среды от -400С до 1500С применяется прокладки из паронита.

DN, мм PN, МПа Табличная фигура*** Обозначение по КД Н, мм Н1, мм h, мм L, мм B, мм D1, мм* d, мм* n, шт.* Масса, кг** 
150 1,0 30с42нж
30с942нж
АБ13165-0150 832 692 140 210 285 240 22 8 69
200 1,0 АБ13165-0200 912 744 168 230 340 295 22 8 98
250 1,0 АБ13165-0250 1063 868 195 250 390 350 22 12 124
300 1,0 АБ13165-0300 1261 1041 220 270 440 400 22 12 170
350 0,63 30с46нж
30с946нж
АБ13164-0350 1385 1135 250 290 500 445 22 12 173
1,0 30с42нж
30с942нж
АБ13165-0350 1372 1122 250 290 500 460 22 16 218
400 0,63 30с46нж
30с946нж
АБ13164-0400 1542 1275 268 310 600 495 22 16 300
1,0 30с42нж
30с942нж
АБ13165-0400 1543 1260 283 406 565 515 26 16 334
500 0,63 30с46нж
30с946нж
АБ13164-0500 1880 1560 320 350 684 600 22 16 390
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-0500 1890 1555 335 457 710 620 26 20 493
600 0,63 30с46нж
30с946нж
АБ13164-0600 2189 1811 378 390 790 705 26 20 498
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-0600 2195 1805 390 508 820 725 30 20 780
700 0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-0700 2485 2055 430 430 900 810 26 24 650
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-0700 2503 2055 448 610 935 840 30 24 990
800 0,4 30с547нж
30с947нж
АБ13097-0800 2788 2300 448 470 1018 920 30 24 1180
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-0800 2788 2300 448 470 1018 920 30 24 1290
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-0800 2800 2295 505 660 1162 950 33 24 1464
900 0,4 30с547нж
30с947нж
АБ13097-0900 3091 2553 538 510 1180 1020 30 24 1280
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-0900 3091 2553 538 510 1180 1020 30 24 1750
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-0900 3108 2553 555 711 1210 1050 33 28 2070
1000 0,4 30с547нж
30с947нж
АБ13097-1000 3394 2804 588 550 1290 1120 30 28 1320
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-1000 3394 2804 588 550 1290 1120 30 28 1920
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-1000 3415 2805 610 813 1260 1160 33 28 2390
1200 0,4 30с547нж
30с947нж
АБ13097-1200 4083 3382 700 700 1512 1340 33 32 1937
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-1200 4083 3382 700 700 1512 1340 33 32 1937
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-1200 4098 3370 728 850 1565 1380 39 32 2681
1400 0,16 30с514нж
30с914нж
АБ13004-1400 4708 3920 788 900 1668 1520 30 36 2434
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-1400 4680 3870 810 900 1730 1560 33 36 3565
1,0 30с542нж
30с942нж
АБ13165-1400 4708 3870 838 1050 1785 1590 45 36 4600
1500 0,1 30с511нж
30с911нж
АБ13001-1500 4959 4114 845 700 1812 1630 30 40 3200
0,25 30с514нж
30с914нж
АБ13545-1500 4959 4114 845 950 1812 1630 30 40 3509
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-1500 4977 4136 863 950 1815 1660 33 40 5214
1600 0,1 30с511нж
30с911нж
АБ13001-1600 5249 4352 897 1000 1938 1730 30 40 4100
0,25 30с514нж
30с914нж
АБ13545-1600 5249 4352 897 1000 1938 1730 30 40 4570
0,63 30с546нж
30с946нж
АБ13164-1600 5280 4370 910 1000 1930 1760 33 40 6218
1800 0,1 30с511нж
30с911нж
АБ13001-1800 5863 4870 993 1250 2095 1930 30 44 5254
0,25 30с514нж
30с914нж
АБ13545-1800 5863 4870 993 1250 2095 1930 30 44 6480
2000 0,1 30с511нж
30с911нж
АБ13001-2000 6513 5418 1095 1500 2290 2130 30 48 8295
0,25 30с514нж
30с914нж
АБ13545-2000 6513 5418 1095 1500 2390 2130 30 48 10618
2200 0,1 30с511нж
30с911нж
АБ13001-2200 7163 5960 1203 1750 2605 2340 33 52 10750
0,25 30с514нж
30с914нж
АБ13545-2200 7163 5960 1203 1750 2605 2340 33 52 12900
2400 0,1 30с511нж
30с911нж
АБ13001-2400 7813 6510 1303 2000 2805 25440 33 56 13760
0,25 30с514нж
30с914нж
АБ13545-2400 7813 6510 1303 2000 2805 2540 33 56 16512

* размеры фланцев даны по ГОСТ 12815-80.

** масса, приведенная в таблице, является теоретической и может в некоторой степени отличатся от фактической.

*** по требованию заказчика возможно изготовление нержавеющего исполнения задвижки (табличная фигура не показана).

Комплектность

В комплект поставки входят: задвижка, паспорт, эксплуатационная документация. По требованию заказчика задвижки дополнительно могут комплектоваться ответными фланцами, прокладками, крепежом, электроприводами.

Примечания

Внешний вид и конструкция задвижки могут быть изменены в процессе совершенствования без особого уведомления, без ухудшения потребительских свойств и при условии поставки изделия с заказанными параметрами. Возможно изготовление других исполнений по DN и PN, которые не указаны в данном.

   Сварная задвижка 30с42нж устанавливается на трубопроводах для перекрытия рабочей среды, котороая может подаваться в любом направлении. Строительная длина у задвижек 30с42нж, 30с46нж значительно меньше, чем у других видов клиновых задвижек, благодаря чему их называют «плоскими». Такая конструктивная особенность делает задвижки незаменимыми на трубопроводах с ограниченным пространством. Отличаются задвижки 30с42нж и 30с46нж давлением рабочей среды: у задвижки 30с42нж Ру=10 атмосфер, а у 30с46нж Ру=6 атмосфер.

Применение задвижек 30с42нж, 30с46нж

• коммунальное хозяйство (водопроводы, теплоснабжение);
• нефтеперерабатывающая промышленность;
• химическая промышленность;
• электроэнергетическая промышленность.

Применение задвижек 30нж42нж и 30нж46нж

   У этих задвижек корпус и диск выполнены из нержавеющей стали 08Х18Н10Т (AISI 321), 08Х18Н10 (AISI 304), 10Х17Н13М2 (AISI 316). Помимо перечисленных отраслей, задвижки из нержавеющей стали используют:
• в пищевой промышленности. В нержавеющей задвижке среда защищена от окисления, сохраняется чистота и вкусовые характеристики продукта;
• по трубам, на которых установлены задвижки 30нж42нж и 30нж 46нж, подаются химически активные среды;
• задвижки из нержавеющей стали отличаются устойчивостью к высоким температурам и давлению.

Конструктивные особенности задвижек 30с42нж и 30с46нж

1. Конструкция клина

Сварные клиновые задвижки 30с42нж и 30с46нж имеют двухдисковый клин. По названию понятно, что запорный элемент состоит из двух дисков, которые обладают способностью самоустанавливаться между седлами. Из-за этой особенности существенно облегчен процесс открывания и закрывания задвижки. Обеспечивается высокая герметичность задвижки, меньше изнашиваются поверхности. Облегчена регулировка и проведение капитального ремонта.

2. Сварная конструкция корпуса
Вес задвижек существенно меньше, чем у литых аналогов. Нет необходимости использовать опоры для задвижки, что уменьшает габариты и снижает себестоимость продукции. Уменьшается нагрузка на трубопровод, что очень важно во избежание аварийных ситуаций.
3. Выдвижной шпиндель

30с42нж с выдвижным шпинделем Задвижки 30с42нж, 30с46нж, 30нж42нж, 30нж46нж производятся с выдвижным шпинделем.
Плюсы: обеспечена длительная эксплуатация без замены деталей, так как ходовой узел находится вне рабочей среды.
Минусы: увеличенная высота задвижки влияет на выбор места установки.

Задвижки 30с42нж, 30с46нж, 30нж42нж, 30нж46нж производятся с выдвижным шпинделем.
Плюсы: обеспечена длительная эксплуатация без замены деталей, так как ходовой узел находится вне рабочей среды.
Минусы: увеличенная высота задвижки влияет на выбор места установки.

Надежность задвижек 30с42нж и 30с46нж

   Класс герметичности задвижек по ГОСТ 9544-2005: «А», «В», «С», «D». Надежность работы задвижек обеспечена четким соблюдением требований и стандартов при конструировании, технологических разработках, выборе материалов и натурных испытаниях каждой единицы продукции.

Задвижка 30с942нж, 30с946нж. Управление

   В маркировке задвижек цифра «9» указывает на то, что они сделаны под электропривод. На заводе «Адмирал» задвижки производятся под электропривод любой марки и любого размера. В основном задвижки 30с942нж и 30с946нж комплектуются электроприводами производства AUMA и Тулаэлектропривод. Чтобы упростить выбор электропривода в разделе «Электропривод/редуктор» приведена специальная таблица.

Монтаж 30с946нж, 30с42нж

   Монтаж задвижек в трубопровод происходит двумя способами:
• при помощи фланцев. К краям задвижки приварены фланцы, которые соединяются с фланцами трубы шпильками и гайками;
• при помощи сварки. Такой метод используется, когда необходимо обеспечить высокий уровень герметичности соединений. В этом случае очень важно выдержать соосность задвижки и участков трубы к которым она приваривается.

Установочное положение задвижек 30с42нж, 30с46нж, 30с946нж

   Рекомендуется устанавливать задвижку приводом вверх – вертикально. Если необходимо устанавливать задвижку под наклоном, то потребуются опоры под задвижку. В противном случае смещенный центр тяжести приведет к деформации трубы.
Производятся задвижки для наземной эксплуатации и для установки в колодцах.

   Подробное техническое описание задвижек 30с42нж, 30с46нж, 30с946нж смотрите в каталоге.

   Чтобы заказать и купить задвижки 30с42нж, 30с46нж, 30с946нж, 30нж42нж, 30нж46нж, 30с942нж:
свяжитесь с нашим офисом по телефонам (499) 703 13 47, (4722) 40 26 00;
заполните заявку на сайте;
отправьте запрос на почту: info@admiralzavod.ru.

   Мы обеспечиваем оперативную обработку заказов и продаем продукцию, как оптом, так и в розницу.

Обратная связь

Появились вопросы? Заполните форму, и наш менеджер свяжется с вами в течение рабочего дня и ответит на все вопросы. Или звоните нам по телефонам, указанным на сайте.

Представьтесь
Эл. почта
Ваш вопрос