Задвижки клиновые штампосварные с выдвижным шпинделем 30с941нж, 30с950нж

DN 150…1200 мм
РN 1,6 …2,5 МПа
Срок службы: 15 лет
Гарантия: 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию
30c41нж, 30с64нж, 30с507нж, 30с541нж, 30с550нж, 30с564нж, 30с907нж, 30с941нж, 30с950нж, 30с964нж, 30нж41нж, 30нж64нж, 30нж507нж, 30нж541нж, 30нж550нж, 30нж564нж, 30нж907нж, 30нж941нж, 30нж950нж, 30нж964нж

Общее применение

  • Водопроводное хозяйство
  • Электроэнергетика
  • Химическое производство
  • Нефтегазопроводы
  • Теплоснабжение

Предназначены для работы в качестве запорного устройства (без дросселирования) на трубопроводах, транспортирующих различные жидкие и газообразные среды нейтральные к материалам основных деталей. Применяются в водопроводном хозяйстве, электроэнергетике, химическом производстве, нефтегазопроводы, теплоснабжении.

Задвижки арматурного завода «Адмирал» изготавливаются по техническим условиям, стандартам ГОСТ, СТ ЦКБА, ГОСТ Р и конструкторской документации.
Имеют сертификаты соответствия требованиям Технического регламента РФ о безопасности машин и оборудования.
Каждая задвижка проходит контроль качества и испытания.

Конструкция и исполнение могут быть
изменены по желанию заказчика

Проектирование нестандартной арматуры
 
Условный проход, DN 150…1200 мм
Номинальное давление, PN 1,6…2,5 МПа
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005 A, B, C, D
Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ 12815-80, ГОСТ Р 54432-2011 или под приварку
Строительная длина по ГОСТ 3706-93
Полный средний срок службы не менее 15 лет
Гарантийная наработка 500 циклов
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ст 20 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ХЛ, нж, нжМ 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
  • Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» выполнены в прямоугольном сварном корпусе со стандартной строительной длиной по ГОСТ 3706-93 или по ДСТУ ISO 5752:2008 и имеют меньшую массу в сравнении с литыми задвижками.
  • Корпусные детали выполнены оребренными для повышения жесткости под воздействием давления рабочей среды.
  • Клин двухдисковый самоустанавливающийся способствует стабильным показателям высокой герметичности и повышенной ремонтопригодности.
  • Снижение веса клина обеспеченно применением гидроформировки дисков.
  • Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» изготовляются полнопроходными, что обеспечивает возможность прохождения через нее очистных и диагностирующих устройств.
  • Герметичность в задвижке обеспечивается наплавленными коррозионностойкой, износостойкой проволокой уплотнительных поверхностей диска и корпуса. По отношению к внешней среде герметичность обеспечивается сальниковым уплотнением и прокладкой корпус-крышка.
  • Уплотнительные кольца сальникового узла из различных материалов (подбираемых под требования заказчика) снижают фрикционный износ шпинделя и повышает долговечность сальникового узла.
  • Ходовая гайка из бронзы расположена вне рабочей камеры, что увеличивает ее срок службы.
  • Ограничительная гайка на конце шпинделя предохраняет задвижку от чрезмерной нагрузки органа запирания при неправильной настройке электропривода.
  • В нержавеющем исполнении боковые и соединительные (корпус-крышка) фланцы задвижек выполнены из углеродистой стали с коррозионной наплавкой уплотнительных поверхностей для защиты от воздействия рабочей среды.

От правильности подбора редуктора во многом зависит не только его надежность, но и долговечность. Ошибки при расчете и выборе неизбежно могут привести к преждевременному выходу его из строя и, как следствие, в лучшем случае — к финансовым потерям.

Опытные специалисты учтут все факторы: от расположения механизма в пространстве и условий работы до температуры нагрева его в процессе эксплуатации.

Практика показывает, что правильно подобранный редуктор обеспечивает срок службы не менее 5 лет для червячных и ползунковых моделей и 10-12 лет для цилиндрических.

DN, мм PN, МПа Махов/редук Тип присоединения Макс. крутящий момент, Нм Число оборотов втулки откр./закр. Электропривод
ЦКБА ISO Тулаэлектропривод AUMA
150 1,6 +/+ АЧ F10 90 34 Н-А-11 SA 10.2
2,5 +/+ Б F14 150 34 Н-Б-03 SA 14.2
200 1,6 +/+ Б F14 160 39 Н-Б-03 SA 14.2
2,5 +/+ Б F14 250 39 Н-Б-03 SA 14.2
250 1,6 +/+ Б F14 210 47 Н-Б-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F14 280 47 Н-В-03 SA 14.2
300 1,6 +/+ В F14 300 55 Н-В-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F16 450 55 Н-В-03 SA 16.2
350 1,6 +/+ В F14 350 45 Н-В-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F16 500 45 Н-В-03 SA 16.2
400 1,6 +/+ В F16 680 56 Н-В-03 SA 16.2
2,5 -/+ В F25 783 56 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
500 1,6 -/+ В F25 770 62 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 1440 62 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
600 1,6 -/+ Г F30 1350 79 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 1940 79 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
700 1,6 -/+ Г F30 2400 77 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 2500 77 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
800 1,6 -/+ Г F30 2490 80 Н-Г-03 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 2490 80 Н-Г-12 GК 30.2+SA 14.2
900 1,6 -/+ Г F30 2500 90 Н-Г-12 GК 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Д F40 6300 90 Н-Д-03 GК 40.2+SA 16.2
1000 1.6 -/+ Д F40 6480 83 Н-Д-03 GК 40.2+SA 16.2
1200 1,6 -/+ Д F40 10000 100 Н-Д-09 GК 40.2+SA 16.2

 

Наименование  детали     Материал
исп. Ст20    исп.  09Г2С исп. нж* исп. нжМ*
1 Корпус Ст20 09Г2С
08Х18Н10Т (AISI 321)
10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
2 Крышка Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
3 Диск Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISI 321) 10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
4 Уплотнение в корпусе
нержавеющая наплавка ЦН-6Л
ЦН - 12М
5 Уплотнение на диске нержавеющая наплавка ЦН-6Л ЦН - 12М
6 Шпиндель 20Х13 10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
7 Уплотнение шпинделя** Сальниковая набивка из ТРГ
8 Ходовая гайка БрАЖНМц10-4-4
Крепежные детали Ст35
Прокладки *** из листа ТРГ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У (-40…+400С), Т (-10…+500С) ХЛ (-60…+400С) (-40…+400С), Т (-10…+500С)
Температура рабочей среды -400С…+3000С
-600С…+2500С
-400С…+3000С

* в нержавеющем исполнении оребрение и фланцы изготавливаются из Ст20, с нержавеющей наплавкой уплотнительных поверхностей фланца. По требованию заказчика возможно изготовление оребрения и фланцев из нержавеющей стали.

** при температуре рабочей среды от -600С до 2500С применяется сальниковая набивка АП-31.

*** при температуре рабочей среды от -400С до 1500С применяется прокладки из паронита.

DN, мм PN, МПа Табличная фигура*** Обозначение по КД Н, мм Н1, мм h, мм L, мм B, мм D1, мм* d, мм* n, шт.* Масса, кг** фланцевая (под приварку)
150 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АБ13070-0150 875 735 140 350 410 240 22 8 90 (71)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0150 885 735 150 350 430 250 26 8 92 (72)
200 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АБ13070-0200 1028 860 168 400 465 295 22 12 111 (90)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0200 1040 860 180 400 490 310 26 12 203 (177)
250 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АБ13070-0250 1188 985 203 450 535 355 26 12 162  (133)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0300 1255 1030 225 450 580 360 30 12 274  (236)
300 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АБ13070-0300 1385 1155 230 500 590 410 26 12 220 (184)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0300 1398 1155 243 500 615 430 30 16 374  (326)
350 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АБ13070-0350 1540 1280 260 550 650 470 26 16 333  (287)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0350 1555 1280 275 550 680 490 33 16 465  (397)
400 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АБ13070-0400 1695 1405 290 600 710 525 30 16 481 (419)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0400 1706 1401 313 600 752 550 33 16 523 (447)
500 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АБ13070-0500 2010 1655 355 700 840 650 33 20 880 (750)
2,5 30с564нж 30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0500 2050 1685 365 700 860 660 39 20 1010 (870)
600 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АБ13070-0600 2325 1905 420 800 970 770 39 20 1220  (1023)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0600 2338 1906 432 800 958 770 39 20 1304  (1087)
700 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АБ13070-0700 2640 2185 455 900 1040 840 39 24 1443  (1275)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0700 2665 2185 480 900 1090 875 45 24 1648  (1394)
800 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АБ13070-0800 2869 2359 510 1000 1118 950 39 24 2024 (1918)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0800 2932 2394 538 1000 1174 990 45 24 2850 (2481)
900 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АБ13070-0900 3235 2675 560 1100 1285 1050 39 28 3210 (3062)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АБ13072-0900 3268 2675 593 1100 1285 1090 52 28 4334 (4287)
1000 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АБ13070-1000 3598 2970 628 1200 1385 1170 45 28 3807 (3649)
1200 1,6 АБ13070-1200 4295 3552 743 1400 1615 1390 52 32 4931  (4335)

* размеры фланцев даны по ГОСТ 12815-80.

** масса, приведенная в таблице, является теоретической и может в некоторой степени отличатся от фактической.

Комплектность

В комплект поставки входят: задвижка, паспорт, эксплуатационная документация. По требованию заказчика задвижки дополнительно могут комплектоваться ответными фланцами, прокладками, крепежом, электроприводами.

Примечания

Внешний вид и конструкция задвижки могут быть изменены в процессе совершенствования без особого уведомления, без ухудшения потребительских свойств и при условии поставки изделия с заказанными параметрами.

Возможно изготовление других исполнений по DN и PN, которые не указанные в данном каталоге, и под приводы по EN ISO 5210, EN ISO 5211, DIN 3210, DIN 3338.

Обратная связь

Появились вопросы? Заполните форму, и наш менеджер свяжется с вами в течение рабочего дня и ответит на все вопросы. Или звоните нам по телефонам, указанным на сайте.

Представьтесь
Эл. почта
Ваш вопрос